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我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主

文章出處:   責任編輯:yuzhuo88   發布時間:2017-05-10 16:24:47    點擊數:-   【

目前我國模具製造廠約30000家,其中國有企業約占5%,合資企業約占10%,民營企業約占85%,從業人員約100萬人,年產值2000萬元以上的企業約5000家。2015年模具總產值約1700億元,企業自用模具產值約400億元,加起來是2100億,模具人均產值約21萬元。


根據中國模協統計的2014年82家重點企業資料顯示,這些企業2014年模具總產值90億元,共有員工26800名,人均產值約33.5萬元。

 我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主
我國的模具行業起步較晚,20世紀80年代中期以來,我國模具行業產生了很大變化,特別是近十幾年,變化可以說是翻天覆地,現在已經成為了世界模具的生產大國。在大多數領域,中國模具已經占領了相當大的份額。但是在高端模具,仍然要從國外大量進口。從模具行業整體而言,我國模具的整體水平仍然是以中低檔模具為主。
 
從中國模具廠的發展曆史來看,建國以後,我國並沒有專業的模具廠,五、六十年代隨著汽車廠的建立,逐步建立了附屬於主機廠的工具廠,基本都是參照蘇聯模式建立的大而全的工具廠,隨著汽車行業的發展,這些工具廠逐步轉為模具廠。
 
90年代以來,民營的模具廠崛起,數控機床的大量引進,CAD、CAE、CAM的逐步實施,模具行業蓬勃發展,中國一躍成為模具製造大國,但這些工廠的生產方式大多還是大而全或小而全,製造的基本都是低端模具,中高端模具很少,大家基本都在低端市場惡性競爭。
 
是什麽阻礙我們做強、做專、做精呢?其中的最大障礙之一就是我們的大而全或小而全的生產方式,我們的模具生產沒有專業化分工或者說專業化分工不充分。
 

主要有兩點:一是我們生產的絕大多數模具是低端模具,附加值低;二是我們的生產效率低。


我們的設備不比國外差,為什麽附加值低,效率低呢?一個很重要的原因就是我們不“專”。所謂熟能生巧,“專”能出技術。“專”能出精品,“專”能出效率。國外專業分工好,所以模具質量好效率高。我們是大而不強,廣而不專,什麽都幹,什麽都不精,這就造成了我們技術提升慢,質量提升慢,效率提升慢。所以模具生產專業化、集約化是模具企業提升技術、提升質量、提升效率,向大而強、專而精轉變的必由之路。

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